一、潤滑油的作用:
1.在螺杆與壓縮室以及陰陽螺杆間形成動態密封??,減少製冷劑在壓縮過程中由高壓側向低壓側的洩漏。。。。。。。。
2.冷卻被壓縮的製冷劑?,油被噴入壓縮機內?,吸收製冷劑氣體在壓縮過程中產生的熱量?,降低排氣溫度。。。。。。。。
3.在軸承以及螺杆間形成油膜用以支撐轉子?,並起潤滑作用。。。。。。。。
4.傳遞壓差力量?,驅動容量調節系統?,經由壓縮機的加刑觗電磁閥的動作?,調節容調滑塊的地位?,實現壓縮機容量調節节造。。。。。。。。
5.降低運轉噪音
說明:
壓縮機內部潤滑油系維繫壓縮機正常運轉之關鍵,,,,,通常潤滑油的問題有:
1)異物混入,,,,,致潤滑油传染,,,,,阻塞機油篩檢程式。。。。。。。。
2)高溫效應致潤滑油劣化,,,,,失去潤滑职能。。。。。。。。
3)系統水份传染、酸化、侵蝕電機。。。。。。。。
二、壓縮機冷凍油檢測和更換:
?對於系統廠商而言,,,,,壓縮機冷凍油的檢測和更換週期與其生產造程的工藝节造有關。。。。。。。。若是系統的蒸發器和冷凝器及系統管路的潔淨度节造比較好,,,,,那麼
相對而言進入壓縮機的传染物就比較少,,,,,檢測和保養週期就能够相對加長。。。。。。。。
1.重要監測指標:
1)PH值指標:潤滑油的酸化,,,,,會直接影響壓縮機電機壽命,,,,,故應定期檢查潤滑油之酸度是否合格。。。。。。。。通常潤滑油酸度低於PH6以下即須更換。。。。。。。。
若無法檢查酸度則應定期更換系統之乾燥篩檢程式,,,,,使系統乾燥度维持在正常狀態下。。。。。。。。?
2)传染度指標:若是100ml的冷凍油中传染物超過5mg,,,,,建議更換冷凍油。。。。。。。。
3)含水量:超過100ppm,,,,,必要更換冷凍油。。。。。。。。?
2.更換週期:?
通常每運轉10000幼時須檢查或更換一次潤滑油,,,,,且第一次運轉後,,,,,2500
幼時建議更換一次潤滑油並洗濯機油篩檢程式。。。。。。。。
因系統組裝的殘渣在正式運轉後都會累積至壓縮機钟祝。。。。。。。所以2500幼時(?或3個月?)應更換一次潤滑油,,,,,爾後依系統清潔度狀態定時更換,,,,,若系統清潔度佳,,,,,可每10000幼時(?或每年?)更換一次。。。。。。。。壓縮機排氣溫度若長期維持在高溫狀態,,,,,則潤滑油劣化進度很快,,,,,需定期(每 2個月)檢查潤滑油化學个性,,,,,不合格時即更換。。。。。。。。若無法定期檢查則可依以下建議表執杏祝。。。。。。。
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說明:運轉期間系以每天運轉16幼時計算
三、冷凍油更換操作步骤:
1.更換冷凍油不做內部算帐:
?壓縮機做泵集動作,,,,,將系統冷媒回收到冷凝器側(把稳泵集動作最低吸氣壓力不低於0.5Kg/cm2G),,,,,將壓縮機內冷媒排除,,,,,保留些許內部壓力作為動力源,,,,,將冷凍油從壓縮機的放油角閥排出。。。。。。。。?
2.更換冷凍油並作內部算帐:
放油的動作如前所述,,,,,冷凍油排除乾淨且壓縮機內表壓力平衡後,,,,,用內六角扳手將法蘭螺栓松脫,,,,,拆出機油篩檢程式接頭和清結孔法蘭(或油位元開關法蘭)後,,,,,將壓縮機油槽內的传染物去除乾淨,,,,,並檢查機油篩檢程式孔網是否有破損,,,,,並將其上的油泥、传染物等吹除,,,,,或更換新的機油篩檢程式,,,,,把稳換新時篩檢程式介面螺母要旋緊,,,,,做好密封,,,,,预防內漏;;;;;;;;機油篩檢程式接頭內襯墊肯定要換新,,,,,预防內漏;;;;;;;;其他法蘭襯墊也建議更新。。。。。。。。
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四、当苦衷項:
1.分歧牌號的冷凍油切不成混用,,,,,尤其是礦物油和合成酯類油切不成混用。。。。。。。。
2.若是更換分歧牌號的冷凍油,,,,,把稳要將系統內殘存的原冷凍油排除掉。。。。。。。。
3.有些油品因有吸濕的个性,,,,,所以不要將冷凍油長期露出在空氣钟祝。。。。。。。安裝時盡可能縮短露出的時間,,,,,並做好抽真空操作。。。。。。。。?
4.若是系統發生過壓縮機電機燒毀故障,,,,,更換新機時要特別把稳將系統殘存的酸性物質去除,,,,,並在調試運轉七十二幼時後檢查冷凍油的酸度,,,,,建議更換冷凍油和乾燥篩檢程式,,,,,降低酸蝕的可能。。。。。。。。此後運轉一個月左右再次檢測或更換一次冷凍油。。。。。。。。
5.若是系統曾發生過進水的变乱,,,,,要特別把稳將水分去除乾淨,,,,,除更換冷凍油表,,,,,要特別把稳檢測油品的酸度,,,,,並及時更換新油和乾燥篩檢程式。。。。。。。。